高出力装置を混合する二重ねじプラスチック混合ライン ポリマー

補強の修正--PP、PA/GF （ガラス繊維）、放出のペレタイジングを施す生産ラインを混合するカーボン繊維。

会社の変更されたペレタイジングを施すことの混合で使用される対ねじ生産設備に高出力、高いオートメーションおよび大規模な集中制御の利点があります。

1. 高出力。対ねじ押出機は高いトルクの新しい摩耗抵抗のバレルと一致する高い回転速度のギヤ ボックスを採用し、ねじ、トルクの等級9~11T/A3は15 T/A3、最高のトルクの等級高く達することができます。

2. 生産ラインの大ぞろいのオートメーションの高度。オートメーションは物質的な貯蔵および運搬、混合を重量を量ることおよび、自動パッキング与え、混合し、そしてペレタイジングを施すことメーターで計ることを、仕上げ材料からのプロダクト微粒への全プロセス含んでいます。

3. 多数装置の大規模な、統合された生産。自動集中制御システムは株式資本の構造に採用され、環境保護設備は、効果的にさまざまな生産および作業費を削減します（原料の調達および交通機関の費用、人件費、装置の調達、重要な建設費、等のような）

プロセス記述:

繊維はポリマーにプロダクトの剛性率を（強さおよび係数）高めるために加えられます。共通ポリマー樹脂はPA、PPであり、共通繊維はガラス繊維、カーボン繊維です。共通の付加の配給量は10~50%です。ガラス繊維は樹脂で均等に配られ、保持の長さがより長ければ、よりよいです増強の効果は。

プラスチック粒子、補助者および粉はそれぞれ損失重量の送り装置によって与えられます、比例の精密は高く、分類および架橋工事の現象は避けます。簡単な公式のため、均等に予混合がvolumetic送り装置によって対ねじ押出機に与えることができた後材料。

ガラス繊維は通常バレルの中間および後部セクションで余分なせん断のために余りに短く有効な長さを避けるために加えられます。ショート カット ガラス繊維またはカーボン繊維は側面の送り装置によって加えられ、長いガラス繊維はねじ回転および牽引を通した開始によって自動的に直接加えられ、長いガラス繊維は絶えず加えられます。

共通のペレタイジングを施すモードは水繊維のペレタイジングを施すことです。